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環(huán)氧地坪的出現(xiàn)和使用，雖更好的滿足現(xiàn)代工業(yè)廠房對(duì)地坪的要求，但要想更好的保障濟(jì)寧環(huán)氧地坪施工的效果，還需在實(shí)際施工的過程中及時(shí)做好相應(yīng)的質(zhì)量控制與施工工藝優(yōu)化工作。下面萬途裝飾的專業(yè)施工技術(shù)人員就多年實(shí)踐積累的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，談?wù)劃?jì)寧環(huán)氧地坪施工中基層的處理及施工環(huán)境的有效控制辦法。

一、環(huán)氧地坪施工基層的要求和處理

環(huán)氧地坪施工，基層的施工質(zhì)量是非常關(guān)鍵的，基層施工的質(zhì)量達(dá)不到要求，會(huì)造成起泡、起殼、耐壓低易損壞、耐久性差。當(dāng)前環(huán)氧地坪主要都是以現(xiàn)澆混凝土樓地面為基層，其他的主要是水泥砂漿地面、舊的瓷磚地面、水磨石地面等以前做的舊地面。現(xiàn)以新澆筑的混凝土樓地面為例：

混凝土要求平整密實(shí)，混凝土強(qiáng)度不低于C25，強(qiáng)度太低會(huì)影響涂層的耐壓、耐沖擊性能和耐久性。地面平整度要求一般在2m范圍內(nèi)不大于2mm高差，如落差較大(超過2mm)需用抹光機(jī)抹平，對(duì)存在凹凸不平的坑洞，用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的水泥砂漿找平晾干。如涂抹的處于底層則基層需做防水處理，避免地下水上升引起涂層起泡、起殼現(xiàn)象。混凝土基層要保持干燥，新澆混凝土要保持28天以上，讓混凝土充分干燥，含水率不大于一層。對(duì)損壞的混凝士表面應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或找平，一般用不低于C30的細(xì)石混凝土，修補(bǔ)厚度不小于30mm；在涂層施工過程中一般用樹脂砂漿或聚酯混合物砂漿修補(bǔ)找平?；鶎釉谕垦b前應(yīng)進(jìn)行基層檢查驗(yàn)收：平整度用2m直尺檢查，高低差不大于2ram：含水率用塑料薄膜法即用450"450mm塑料薄膜平放在混凝土表面上，四周用膠帶密封16個(gè)小時(shí)以上，觀察薄膜下出現(xiàn)的水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不易涂裝；混凝土強(qiáng)度依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，一般以28天養(yǎng)護(hù)的試塊試壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。

二、環(huán)氧地坪施工環(huán)境

環(huán)氧地坪施工受環(huán)境影響很大，一是材料本身，由性能決定的；二是作業(yè)環(huán)境，濕度、溫度、灰塵等。環(huán)氧地坪的涂裝一般控制在1O℃以上較較佳，5℃以下不進(jìn)行涂裝作業(yè)。濕度對(duì)涂層外觀影響很大，涂層施工的環(huán)境濕度一般應(yīng)控制在80％以下；盡量避免在低溫高濕度環(huán)境下作業(yè)。地坪涂裝期間盡量要保持周邊清潔無塵，必要時(shí)要采取防塵隔離措施，減少灰塵的污染；開始施工環(huán)氧地坪前用吸塵器將表面的松散顆粒和灰塵吸去。保持清潔。

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